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[工艺工法] 水利工程土石方开挖施工工艺

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发表于 2019-1-29 08:59:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
渠道土、石方开挖
(一)清基
在进行土石方开挖前,应先对开挖区进行清基。清理的内容包括开挖区的植被和表土清除。施工时,采用推土机清表,挖掘机挖树根。挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。开挖深度约为0.3m,清除物运至弃土场堆放,防止土壤被冲刷流失。
(二)土、石方开挖
在完成需开挖区段的场地清理后,对需回填的区段进行回填夯实并达到规范要求后,再进行土方开挖。开挖主要包括渠道土方开挖、沟渠、排水涵土、石方开挖、箱涵、闸门等土方开挖等。采用挖掘机配合自卸汽车的方法,挖掘机开挖并装车,自卸汽车运输至指定位置。
开挖时采用机械自上而下、全断面一次挖到位的方法,并按照设计断面分段依次进行开挖。边角和机械难以挖到之处,由人力配合。为了不使基底土层受到扰动,机械开挖时预留20cm的保护层,用人工进行开挖和修整。施工过程中要避免扰动开挖线之外的土方,并且按设计图纸和测量点线控制开挖边坡,严禁出现超挖,并尽量避免欠挖。开挖土方除用于筑堤外,多余土方用推土机推运至渠道外侧弃土区。机械开挖后的边坡需用人工进行修整。开挖完成后,测量校核开挖断面。
在雨季施工时,采取保证工程质量和安全施工的技术措施,防止雨水冲刷开挖完成的基础和边坡。
(三)土、石方调运
开挖土方,大部可就近用做填筑或弃土。但因施工工序、工期安排、设计等原因,仍有部分土方需要在工段范围内进行调运。
土方调运使用挖掘机配合自卸汽车进行。需要调运土方,由挖掘机开挖并装车,用自卸汽车运送至弃土位置或填筑施工段,在专人的指挥下,在指定位置卸车。
(四)土方填筑:
土方填筑主要包括土方筑堤压实、沟渠土方回填等。
有压实度要求的土方填筑工程,开工前首先根据土方填筑料源,按照《土工试验规程》进行试验,根据室内试验与碾压试验结果研究确定施工压实参数,包括铺土厚度、含水量的适宜范围、压实遍数、压实方法等。
填方前首先对基底进行清理、碾压,经监理工程师验收后开始填筑。土方回填采用机械为主,结合人工施工。铺土采用挖掘机配合推土机进行,整平、初压使用推土机,碾压使用振动式压路机。机械无法施工的部位由人工施工,使用蛙式打夯机或内燃夯夯实。
土方回填工序要保证持续和连贯进行。若土料含水量较高,使用翻耕晾晒的方法降低含水量;若含水量过低,使用洒水汽车洒水并适当闷料,以调整土料含水量至最佳含水量范围。
填筑作业应分段、分层施工,按铺料→整平→压实→质检四个工序进行流水作业,层次清楚,大面平整,均衡上升,减少接缝。
1、铺土:
1)填筑料的级配、含水量、土块大小、超径颗粒均须符合设计规定。
2)填筑面进料运输线路上散落的杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,于铺土前清除或彻底处理。
3)填筑时,土料从低洼处水平分层铺筑,逐层碾压,每层铺土厚度严格控制在允许范围内,推土机推平并初压。工作面统一管理,严密组织,做到工作面整体均衡上升,减少接缝,作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收,使填筑土料铺、压工序连续进行。
4)铺土面应尽量平起,以免造成过多接缝。
5)回填施工场地小的位置,拟采用机械运料、人工铺料整平,蛙式打夯机或内燃打夯机夯实。
2、平整:
对铺土作业面,使用推土机进行平整作业,并初步碾压。
3、含水量调整:
当土料含水量过高时,用推土机将土料堆推开摊平晾晒,必要时用三铧犁翻晒;当土料含水量过低时,用洒水汽车洒水并适当闷料,直至土料含水量达到最佳含水量范围后,方进行平整。
4、压实
1)压实使用柳工620型振动式压路机。碾压沿平行轴线方向进行,不得垂直轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直轴线方向碾压时,需经监理人批准。施工前对碾压操作人员进行专门培训,在碾压过程中施工与质检人员应严格控制,发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实的土层上行驶时,不宜来往同走一辙。
2)分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,避免漏压。
3)严格控制压实参数,铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压,每一填土层按规定参数施工完毕,并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前,对压实表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理,以免形成土层间的结合不良现象。
4)如填土出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、层间光面、层间中空和剪切破坏等现象时,应根据具体情况认真返工处理,经监理人检验合格后,再铺筑新土。
5)各分段土层之间设立标志,以防止漏压、欠压和过压。
6)填筑必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。局部边角采取小型夯实机械配合人工的方法进行着重处理,经监理工程师验收合格签字后才可以进行大面积的回填施工。
5、接缝处理:
为保证填筑质量和整体性,相邻工段应尽量平衡上土,两工段接缝处要逐层交错压实。如进度不一致时,接缝处应按1:5进行插肩,低工段上土应逐层开蹬,应跨缝碾压,搭接宽度应大于3m,并保证坡面湿润、刨毛铺土均匀、平整,确保压实质量合格。
6、削坡处理:
施工过程中,每填筑1m高左右,要及时对边坡进行粗削坡,将超填土方及时再利用,以节省土料和提高工效。对削坡土应根据实际情况,洒水湿润。粗削坡应预留10cm左右的保护层。
整体填筑完成后,要即使进行削坡处理。根据设计高程,放出填筑边线,测定高程,然后按线用机械粗削坡,后用人工精削,完成后进行检验。
7、检测:
对压实后的土料,采用环刀法进行含水量和干密度的检测,取样数量和位置严格按照规范标准进行。对两工接头部分等薄弱环节进行重点检测,确保整体质量的合格。

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